PVC管材生產(chǎn)線設(shè)備功能
　原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機內(nèi)，經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50度備用。
　擠出機：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配并同步調(diào)速，確保制品穩(wěn)定擠出。螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速，可實現(xiàn)同步調(diào)速擠出模頭部分：經(jīng)壓實、熔融的PVC物料經(jīng)螺桿向擠出模頭擠出管坯。
真空定型水箱用于管材的定型、冷卻,真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻,真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動裝置。
牽引機用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調(diào)速。
自動切割機：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進行自動切割，并延時翻架，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成。 翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時后，氣缸進入工作，實現(xiàn)翻料動作，達到卸料目的。卸料后經(jīng)延時數(shù)秒自動復(fù)位，等待下一循環(huán)。
本公司各類口徑UPVC管材生產(chǎn)線生產(chǎn)的各類管材廣泛用于給水、排水等領(lǐng)域。擠出主機有80錐雙擠出機、65.51錐雙擠出機供選擇；輔機有GF110、GF160、GF250、GF400、GF630系列;牽引機有三爪、四爪和六爪牽引機；切割機有環(huán)行切割、抬刀切割等。大口徑PVC分流支架式模具，具有材質(zhì)優(yōu)、結(jié)構(gòu)先進、高性能等優(yōu)點。是生產(chǎn)各類口徑UPVC管材的優(yōu)先選用的生產(chǎn)設(shè)備。本廠為客戶提供全方位的技術(shù)支持和售后服務(wù)。